開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。

2．空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。

3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。

4．調節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關閉通水封的閥門。

5．將進料端的爐門關閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。

6．將進料室的燃燒嘴點著。

7．廢氣應經不通水封的閥門排出。

8．間斷生產首先把爐罐滲碳。

9．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。

10．要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。

11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。

12．爐內只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推。

13．停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。

14．設備清洗：

（1）爐罐在連續(xù)生產時每周清洗一次，斷續(xù)生產爐罐的清理，應在停爐后立即進行，

（2）爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出；

（3）用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱；

（4）煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。

15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。

16．發(fā)現廢氣管堵塞（爐內壓力突增）應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。

七、注意事項：

（1）經常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力；

（2）開放爐門時不能站在當中，以防火焰噴射；

（3）注意進科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣；

（4）工作中發(fā)現燃燒嘴火焰熄滅時，應立即關閉煤氣閥門，后關閉空氣閥門；

（5）工作中零件掉落或楔形門開關不靈，應停止進料，取出零件。