榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

油質純--真空過濾殘渣，保障油質純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準。

占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

構思新穎 機電一體

設計科學、結構合理、操作簡便、穩(wěn)定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

材質優(yōu)良 工藝精密

采用高碳鋼，經高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。

螺旋榨油機的維護保養(yǎng)：

（一） 每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。

（二） 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發(fā)現變質，應更換全部機油。

（三） 當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。

（四） 每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。

（五） 生產季節(jié)結束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

在設備優(yōu)缺點方面，家用液壓式榨油機的優(yōu)點在于設備壓力是靜壓，油料的機械摩擦很少，壓榨出的油脂很清透，不需要做大部分處理就可以直接食用，方便。然而，其缺點是出油率相對低，單機能小，油料在壓榨前序工作繁多，需要破碎、蒸炒和包餅，設備多而占地面積大，生產成本高，設備投資大，產量小。家用螺旋式榨油機設備投資小，處理量高，適應性強，可以加工多種油料。然而，其缺點是可能會破壞油的營養(yǎng)成分，且由于機械摩擦會產生一定的熱量，可能會對油品的品質造成影響。