鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金（WC-TiC-Co 類合金）：主要由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成，常溫時(shí)硬度是 HRA89.5-92.8，紅熱硬度是 900-1000℃，牌號(hào)是 YT，常用于加工鋼類和其他塑性材料。

常溫硬度差距明顯

鎢鋼刀具的硬度（HRA 86-93）遠(yuǎn)高于高速鋼刀具（HRC 60-65）：

從數(shù)值上看，鎢鋼的維氏硬度（1500-2000 HV）是高速鋼（800-1000 HV）的 1.5-2 倍；

換算為同標(biāo)準(zhǔn)（如 HRC），鎢鋼硬度約 HRC 70-80，而高速鋼僅 HRC 65 左右，差距顯著。

高溫硬度穩(wěn)定性不同

高速鋼刀具在溫度超過 300℃時(shí)，硬度會(huì)明顯下降（如 500℃時(shí) HRC 可能降至 50 以下），因此切削速度受限（通?！?0 米 / 分鐘）；

鎢鋼刀具在 500℃時(shí)硬度幾乎不變，800℃時(shí)仍能保持 HRA 70 以上的硬度（約 HRC 60），適合高速切削（切削速度可達(dá) 100-300 米 / 分鐘甚至更高）。

對(duì)切削性能的實(shí)際影響

鎢鋼刀具：因超高硬度，可切削硬度較高的材料（如淬火鋼、鑄鐵），且耐磨性極強(qiáng)，刀具壽命是高速鋼的 5-10 倍；但只能用于平穩(wěn)切削，不適合斷續(xù)切削或粗加工（易崩刃）。

高速鋼刀具：硬度較低，更適合切削軟材料（如未淬火鋼、鋁、銅），且因韌性好，可制作成復(fù)雜形狀（如麻花鉆、齒輪刀具），適合低速、大進(jìn)給量的粗加工或斷續(xù)切削。