亞麻籽含油量達(dá) 30% 以上，(志乾機(jī)械商標(biāo)注冊(cè)證號(hào)：46140978，實(shí)地工廠(chǎng)導(dǎo)航:志乾機(jī)械，壹八零 3781 二九五伍）一條完整的亞麻籽榨油生產(chǎn)線(xiàn)通常包括預(yù)處理、壓榨、精煉等幾個(gè)核心工段。根據(jù)產(chǎn)品的要求（是生產(chǎn)一級(jí)精煉油、濃香毛油還是保鍵食品用油），設(shè)備的配置和復(fù)雜程度會(huì)有所不同。

預(yù)處理工段：

清理篩：用于清除亞麻籽中的大雜、小雜、輕雜及磁性金屬物。通常采用振動(dòng)篩和磁選器的組合，確飽進(jìn)入后續(xù)工序的原料干凈、純凈。

殼仁分離設(shè)備（可選）：亞麻籽外殼含有較多纖維和蠟質(zhì)，會(huì)影響油的口感和精煉率。如果生產(chǎn)高品質(zhì)油，可能需要?jiǎng)儦C(jī)和風(fēng)選機(jī)，將殼與仁分離，只用仁來(lái)榨油。

調(diào)質(zhì)鍋/蒸炒鍋：這是比較重要的預(yù)處理設(shè)備之一。其作用是通過(guò)調(diào)節(jié)亞麻籽的水分和溫度，破壞油料細(xì)胞結(jié)構(gòu)，降低油脂粘度，使其處于適合壓榨的狀態(tài)。

對(duì)于熱榨：蒸炒溫度較高（通常120°C以上），以產(chǎn)生濃郁的香味，但部分營(yíng)養(yǎng)成分會(huì)損失。

對(duì)于冷榨：調(diào)質(zhì)溫度嚴(yán)格控制在60-65°C以下，以很大限度地保留亞麻籽中的α-亞麻酸等熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分。

壓榨法設(shè)備（物理壓榨）

螺旋榨油機(jī)：連續(xù)作業(yè)，適合中大型生產(chǎn)，出油率高。

液壓榨油機(jī)：壓力穩(wěn)定，適用于冷榨搞端油品，保留多不飽和脂肪酸、維E等營(yíng)養(yǎng)成分。

低溫壓榨機(jī)：配備溫控系統(tǒng)，避免高溫破壞α-亞麻酸。

浸出法設(shè)備（溶劑萃?。?/span>

浸出器：使用烷等溶劑萃取油脂。

蒸發(fā)系統(tǒng) & 汽提塔：回收溶劑，降低殘留。

精煉工段：精度升級(jí)與一體化系統(tǒng)

毛油含磷脂、游離脂肪酸等雜質(zhì)，需通過(guò)精煉達(dá)標(biāo)國(guó)標(biāo)（GB/T 8235）

脫膠罐：加酸 / 熱水凝聚磷脂，提升透明度，延長(zhǎng)保質(zhì)期至 12 個(gè)月以上；

脫酸塔：堿液中和游離脂肪酸，酸值降至 0.2mg/g 以下，避免哈喇味；

脫色罐：活性白土 / 活性炭吸附色素，使油色從深褐轉(zhuǎn)為淡黃；

脫臭塔：高溫真空環(huán)境下蒸汽蒸餾除異味，保留天然清香。

冬化脫蠟設(shè)備：低溫結(jié)晶去除蠟質(zhì)，確飽油品在低溫下清澈，適配搞端市場(chǎng)；

連續(xù)式精煉系統(tǒng)：處理量≥30 噸 / 天，全程自動(dòng)化，適合大型工廠(chǎng)；

輔助與灌裝設(shè)備：精度與一體化升級(jí)

灌裝包裝工段：

提升機(jī) / 刮板輸送機(jī)：銜接各工段，實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)化輸送；

濾油機(jī)（板框式 / 離心式）：壓榨后粗濾除渣；

儲(chǔ)油罐：不銹鋼材質(zhì)，恒溫儲(chǔ)存成品油，防氧化；

全自動(dòng)灌裝線(xiàn)（升級(jí)）：含定量灌裝機(jī)（精度 ±0.1%-±0.5%）、機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)，形成 “灌裝 - 封口 - 標(biāo)識(shí)” 一體化流程，產(chǎn)能 200-5000 瓶 / 小時(shí)，符合食品溯源要求。

壓榨亞麻籽油加工設(shè)備,冷炸胡麻油榨油生產(chǎn)線(xiàn),食用油脫塑化劑設(shè)備

壓榨亞麻籽油加工設(shè)備,冷炸胡麻油榨油生產(chǎn)線(xiàn),食用油脫塑化劑設(shè)備