航天部件清洗機

好多航天軸承、航空軸承精密度要求特別高，普通超聲波清洗達不到如此高的清潔度，這種工件用航天部件清洗機清洗就非常適合

航天部件清洗機的介紹在日本也稱碳化水素清洗機，是使用碳化水素（HC）進行清洗

1．基本特性：

1)易燃，閃點在50℃-75℃

2)清洗效果好，與CFC-113相當或更好

3)與所有的清洗物材質(zhì)有很好的相容性

4)性能穩(wěn)定，無殘留物

5)不破壞臭氧層

6)低毒

7)全球溫室效應低

設備工作原理及設計特點

設備組成：設備由清洗干燥機主體、超聲波系統(tǒng)、真空脫氣系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、機械臂系統(tǒng)，真空干燥系統(tǒng)、真空蒸餾回收系統(tǒng)、HC濃度監(jiān)測系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等。

1．真空清洗工作原理：清洗劑中殘存的氣體較多，含氣量是水的8-10倍，超聲波振動子發(fā)出的高周波遇到氣體（殘存氧氣）就會衰減，影響了超聲波的精密清洗效果。超聲波空化效應也難以展開，因此需要真空脫氣。首先清洗籃進入清洗槽。這時氣缸驅(qū)動槽蓋自動關閉清洗槽，真空脫氣系統(tǒng)啟動，將槽內(nèi)空氣抽盡，在真空狀態(tài)下可以將需要清洗的產(chǎn)品的狹小縫隙內(nèi)氣體及含在清洗劑中的氣體抽出，超聲波啟動，搖擺裝置啟動，帶動洗籃轉(zhuǎn)動，使清洗劑可以充分進行清洗；到設定的時間后，真空釋放，缸蓋打開，清洗籃進入下一槽

2．真空蒸餾回收原理：

1)加熱：采用導熱油間接加熱方式。槽體下部外附一個加熱油包，外置一個導熱油加熱箱，加熱功率為12kW。首先由發(fā)熱管對導熱油進行加溫，再通過泵浦將加熱油輸送到加熱油包，經(jīng)過熱交換后再輸送回加熱箱加熱，如此循環(huán)。加熱油包有獨立的溫控系統(tǒng)，油溫R.T.～140℃可調(diào)

2)需要回收的清洗劑（溶劑1）經(jīng)過泵抽入真空蒸餾回收槽，進入真空回收槽之前，首先進入一個熱交換筒，在此與蒸餾回收的HC蒸汽管進行熱交換。經(jīng)過抽真空后，清洗劑迅速沸騰并蒸發(fā)，產(chǎn)生HC蒸汽，然后可在冷凝區(qū)進行冷凝回收，回收的純凈清洗劑排入儲液槽，循環(huán)使用，具有自動補液循環(huán)和漂洗使用功能。

3)強力真空減壓系統(tǒng)，配備真空減壓泵，真空顯示表。真空馬達為西門子，設有電磁閥。真空蒸餾回收能力為200L/H，常溫常壓下，碳化水素的沸點為172℃，減壓情況下，可以降低沸點，高溫碳化水素在減壓條件下迅速形成HC蒸汽，被真空泵一起抽出回收槽，在冷卻箱內(nèi)再形成液體，經(jīng)過活性碳過濾，稱為再生液，可以循環(huán)使用。

航天部件經(jīng)過航天部件清洗機的清洗，完全可以達到航空軸承的清洗要求。

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航空軸承零部件的環(huán)保替代清洗方案很多，大致與以上三種方案有關。選擇何種方案，涉及到成本、資金、技術等多方面因素，應該進行充分的調(diào)研。隨著市場的開放以及中國與國際化的接軌，中國的清洗行業(yè)通過與國際清洗組織進行廣泛的交流與合作，清洗技術越來越呈國際化的趨勢，中國清洗行業(yè)已經(jīng)是國際環(huán)保事業(yè)不可缺少的重要組成部分，必將成為國際環(huán)保事業(yè)一支重要的力量。