焊接是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)工藝，覆蓋多個(gè)關(guān)鍵行業(yè)。

機(jī)械制造：機(jī)床床身拼接、齒輪與軸的連接、壓力容器焊接。

交通運(yùn)輸：汽車車身焊接、船舶殼體焊接、鐵路軌道對接。

建筑工程：鋼結(jié)構(gòu)廠房的梁柱連接、橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接、高層建筑預(yù)埋件固定。

電子電器：電路板上元器件的錫焊、鋰電池極耳焊接、電機(jī)繞組連接。

工件預(yù)處理

清理工件焊接接頭處的油污、銹跡、氧化皮，可使用砂紙打磨或溶劑（如酒精）擦拭，直至露出金屬本色，避免雜質(zhì)導(dǎo)致氣孔、未熔合。

若工件厚度較大（如＞10mm）或材質(zhì)為高強(qiáng)度鋼，需按工藝要求進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度通常為 150-350℃，用測溫儀確認(rèn)溫度達(dá)標(biāo)，防止焊后裂紋。

異常情況處理

若出現(xiàn)電弧不穩(wěn)（如斷弧、飛濺過大），先暫停焊接，檢查電纜連接是否松動、焊條是否受潮（受潮焊條需烘干，溫度 100-150℃，時(shí)間 1-2 小時(shí)）。

若發(fā)現(xiàn)焊道出現(xiàn)氣孔、裂紋，立即停止操作，分析原因（如工件未清理干凈、參數(shù)不當(dāng)），處理缺陷（如打磨去除缺陷部分）后，重新按工藝焊接。

焊后檢查與處理

對焊接接頭進(jìn)行初步目視檢查，確認(rèn)無明顯氣孔、裂紋、未焊透等缺陷，測量焊道尺寸（如高度、寬度）是否符合圖紙要求。

按工藝要求進(jìn)行焊后處理：若需消除內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)行去應(yīng)力退火（溫度 550-650℃，保溫 1-2 小時(shí)）；若需防銹，對焊道進(jìn)行噴漆或鍍鋅處理。