皮帶稱重給料機是集皮帶輸送機輸送物料、電子皮帶秤動態(tài)稱重、工業(yè)自動化控制于一體的綜合型設備，它的穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率和質(zhì)量息息相關，為了保持其穩(wěn)定性、耐用性、延長其使用壽命，皮帶稱重給料機的檢修工序不可忽視。

⒈、系統(tǒng)外觀檢查

設備(包括各種標識牌)完好整潔，保溫及外護板、隔音罩完好。

⒉、打開人孔門，清理石料

主要內(nèi)容包括：

⑴ 確認系統(tǒng)已隔離，進料閘板關閉，皮帶稱重給料機電源已隔離；

⑵ 打開皮帶稱重給料機所有檢修人孔門；

⑶ 清理進料管、皮帶、清掃鏈及其他部件上的積料。

⒊、初步檢查

主要內(nèi)容包括：

⑴ 檢查皮帶張緊力，看皮帶有無斷層、撕裂；

⑵ 檢查皮帶定位凸筋有無磨損；

⑶ 確定是否需要更換皮帶。

⒋、皮帶更換

主要內(nèi)容包括：

⑴拆卸

① 在張緊輪臂下面插入木棒，并支撐其重量；從電動機驅(qū)動端側(cè)門上拆下皮帶傳感器；拆開張緊輪上潤滑軟管：

② 拆下張緊輪支撐桿銷子，拆下兩側(cè)稱重輪連桿；拆下支撐桿和稱重輪與軸承座的接頭；

③ 從張緊輪側(cè)門拆去座板和連桿，然后拆下稱重器；松開從動輪調(diào)節(jié)螺栓，使皮帶完全放松，注意必須兩邊螺栓同時進行，不能使用敲擊扳手；

④ 在張緊輪下面插入專用輪拆卸座，并用螺栓固定在門上、法蘭上；從張緊輪的支撐臂上拆開與軸承室的接頭，從動輪會落在拆卸座上，移出張緊輪及拆卸座；

⑤ 松開軸承座螺栓，并拆去軸承組件；在出料口門孔上安裝皮帶提升桿，并使它支撐其皮帶驅(qū)動端皮帶輪的質(zhì)量；

⑥ 打開驅(qū)動皮帶輪固定端軸承蓋，軸承仍要留在皮帶輪軸上；把皮帶輪拆卸座的非法蘭端插入軸承蓋上，再把拆卸座推進，直到非法蘭端軸承在皮帶驅(qū)動端的孔上，然后用螺栓把拆卸座法蘭端上緊到皮帶稱重給料機體上；

⑦ 拆下驅(qū)動端皮帶輪、皮帶輪提升桿和拆卸座；拆除進料端圍罩板，拆除皮帶支撐板上螺栓和緊固上、下導軌與張緊輪調(diào)節(jié)螺栓座上的螺栓；

⑧ 用專用工具尾部伸延導軌，拆下從動皮帶輪，然后拉出皮帶。

⑵零部件的清理、檢查

① 各軸承、螺栓、軸承座等部件已清洗干凈，無損壞；

② 檢查新皮帶無異常。

⑶組裝(步驟與上述拆卸步驟相反)

① 皮帶就位，裝上從動皮帶輪；

② 裝上連接在張緊輪上的潤滑油蓋，緊固上、下導軌與張緊輪調(diào)節(jié)螺栓座上的螺栓和皮帶支撐板上螺栓；

③ 裝上進料端圍罩板；

④ 裝上驅(qū)動端皮帶輪，注意必須使驅(qū)動輪與聯(lián)軸器之間有一定的間隙；

⑤ 裝上驅(qū)動皮帶輪軸承；

⑥ 裝上張緊輪；

⑦ 旋轉(zhuǎn)張緊螺栓，使皮帶逐漸張緊；

⑧ 裝上其他部件。

5、軸承、減速機及清掃鏈檢修

⑴ 軸承檢修

① 清洗各軸承及加油管件；

② 檢查各軸承有無磨損；

③ 各軸承更換潤滑油。

⑵ 皮帶驅(qū)動減速機及清掃鏈減速機檢修

① 拆下減速機外殼。

② 檢查各齒輪嚙合面是否正常，有無磨損、裂紋及麻點。

③ 檢查減速機保險銷有無被剪斷，若有應更換。更換步驟如下：拆下錐形輪轂中心的六角螺栓，拆下輪轂；取下保險銷的六角頭部分；用磁鐵把保險銷的另一半從蝸桿軸上取出；檢查清掃鏈過載的原因并修復；拆下輪轂上的止推環(huán)和彈簧擋圈，復裝新保險銷；裝上彈簧及其止推墊圈，并用六角螺栓壓緊彈簧；安裝止推環(huán)，并調(diào)整六角螺栓與輪轂端面的間隙為9.5mm，以便當保險銷被剪斷時，輪轂接觸開關報警。

④ 檢查并調(diào)整六角螺栓與輪轂端面的間隙。

⑤ 清洗減速機各部件，更換潤滑油。

⑥ 復裝減速機各部件、減速機外殼。

⑶ 清掃鏈檢修

① 檢查清掃鏈鏈節(jié)有無磨損、松脫、卡死；

② 檢查清掃刮板有無磨損、斷裂；

③ 檢查驅(qū)動輪齒有無損壞。

⒍試運轉(zhuǎn)及調(diào)整(配合熱工人員進行以下工作)

⑴ 皮帶稱重給料機所有工作已完成；

⑵ 皮帶稱重給料機送電試運轉(zhuǎn)；

⑶ 皮帶稱重給料機皮帶張緊力調(diào)整，張力適中；

⑷ 稱重輾、稱重跨托棍對中調(diào)節(jié)，應水平排成一直線，誤差在0.05mm內(nèi)；

⑸ 皮帶導向適當，皮帶不跑偏、不跳動；

⑹ 封閉所有檢修人孔門；

⑺ 清理現(xiàn)場，結(jié)束工作。